La conexión de red inteligente de KinetiC-NC
La conexión de red, también llamada Ethernet, es una conexión normalizada industrialmente mediante cables blindados y resistentes a las interferencias. La transmisión es completamente potencial separado y diferencial. Una conexión de red a prueba de interferencias CEM, probada en entornos industriales difíciles y muy rápida.
Conexión en red del software de control
Otra ventaja es que cada PC lleva incorporada una interfaz Ethernet RJ45 y no hay restricciones en cuanto al sistema operativo utilizado. La longitud del cable en un segmento Ethernet puede ser >100m, la conexión a través de conmutadores es posible, de modo que varias máquinas pueden funcionar simultáneamente en una red sin problemas.
El usuario no tiene que configurar nada, sólo conectarse. El software de control encuentra la máquina por sí solo. Esto significa que se puede controlar cualquier número de módulos, por ejemplo para conmutar entradas y salidas. Este vídeo sobre cómo utilizar el software puede ser útil para empezar.
Ventajas:
- Conexión industrial normalizada mediante cables apantallados resistentes a las interferencias
- Frecuencia de paso máxima de 1,6 MHz (aproximadamente 15 veces más rápida que las soluciones USB-CNC y la más rápida del mundo en este segmento de precios).
- Ningún fallo en caso de problemas de conexión a tierra
- Si el PC falla o no es 100% capaz de trabajar en tiempo real, la máquina se detiene de forma controlada y el trabajo puede continuar tras reiniciar el PC o reiniciar el programa previamente.
Conexión CNC en red
- Rotura de la herramienta – Igual que en el punto 3
- Se pueden conectar varias máquinas directamente a un ordenador de control.
- Número de ejes ampliado hasta 6 ejes en caso de KinetiC-NC
- El número de entradas y salidas puede ampliarse prácticamente sin restricciones
- La longitud de los cables de un segmento Ethernet puede alcanzar los 100 m.
- El usuario no necesita configurar nada (cuando utiliza KinetiC-NC y CncPOD) . Simplemente conéctate.
Conclusión: Sólo con una conexión de red en el módulo de control es posible un funcionamiento fiable y sin preocupaciones de la fresadora CNC.
Control de la fresadora CNC
Procesador independiente con cálculo de trayectoria
El software de control utiliza un procesador autónomo y rápido que calcula de forma independiente las rampas de aceleración y las salidas de señal para los ejes de la fresadora CNC. El procesador de 32 bits con 8 núcleos es extremadamente potente.
Frecuencias de paso de hasta 1,6 MHz por eje
Cada eje puede emitir frecuencias de paso de hasta 1,6 MHz (1600 kHz ). No hay restricciones para la alta precisión
Unidad de control KinetiC-NC CncPOD
y al mismo tiempo servoaccionamientos extremadamente rápidos. El procesador calcula de forma independiente las rampas de frenado y aceleración. Si falla la conexión con el ordenador de control, la máquina frena de forma controlada y espera hasta que se pueda restablecer la conexión.
Ni siquiera desenchufando el cable de red o apagando el ordenador de control (corte de corriente) se altera la máquina. La herramienta y la pieza permanecen protegidas, la posición de la máquina se mantiene para que puedan seguir mecanizando en cualquier momento.
Conclusión: Sólo un procesador dedicado, independiente del PC de control, es fiable.
Forma de la señal y etapas de salida, jitter y pasos perdidos
La mayoría de los programas de control CNC del mercado no utilizan rampas de frenado y aceleración calculadas dinámicamente, sino valores predeterminados fijos. Esto provoca vibraciones, resonancias, movimientos bruscos. La salida de impulsos depende de la frecuencia, es decir, los impulsos no son siempre iguales. Los cambios de dirección no siempre se emiten de forma 100% sincronizada con las señales de reloj.
Sin pérdidas, sin fluctuaciones, sin pérdidas por pasos
Con otros programas de control, puede ocurrir que los motores «olviden» un paso o que se produzcan fluctuaciones y los motores funcionen de forma poco limpia.
KinetiC-NC recalcula cada vez las rampas de frenado y emite las señales con una precisión independiente de la frecuencia. La relación de reloj es siempre del 50%. Los cambios de dirección se ejecutan siempre con precisión.
Esto significa que ni hay jitter ni se pueden «olvidar» las barras. Los motores paso a paso funcionan con suavidad y, por tanto, tienen más par. No es necesario realizar ningún ajuste ni adaptación a amplificadores de potencia de distintos fabricantes.
Conclusión: Con su propio procesador, KinetiC-NC emite señales precisas y limpias. Este sistema es único entre los controles de dirección por pasos conocidos.
Protección contra cortocircuitos
Todas las salidas de señal de KinetiC-NC son a prueba de cortocircuitos. A diferencia de muchos productos del mercado, el Cnc-Pod no puede ser destruido por cables defectuosos. Del mismo modo, el PC de control está protegido si la máquina tiene un defecto.
Conclusión: KinetiC-NC aumenta la seguridad del PC de control y de todo el hardware conectado.
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