Fresado CNC – Fresado 2D y 3D

Fresado CNC de diversos materiales

A continuación encontrará ejemplos de fresado CNC de materiales como metal, madera de haya o plexiglás. Además, mostramos aplicaciones en metales como el latón, el aluminio e incluso el acero y el acero inoxidable. Cree patrones de taladrado, planifique piezas o edite contornos 3D.

Centrarse en la molienda

El fresado CNC es una de las principales aplicaciones de nuestras máquinas CNC. En numerosas aplicaciones se utilizan distintos métodos de procesamiento mecánico, como el fresado ascendente y el fresado ascendente. Aquí encontrará numerosos ejemplos que los clientes han realizado con fresadoras CNC-STEP. Descubra a continuación las innumerables posibilidades de las fresadoras de pórtico de nuestra amplia gama de máquinas.

Madera

Plástico

Metal

Piedra

Fabricación de modelos

más

Aplicaciones

Trabajo de la madera: madera dura, madera blanda, MDF

Proyecto de bricolaje de una moto de madera

Fabricación de muebles infantiles

Lámparas de madera DIY Build Your Own

Construye tu propio arco de vela con contrachapado de álamo

Fabricación de vasos de madera dura, contrachapada y chapada

Fabricación de guitarras acústicas y eléctricas

Fresado de madera | Madera dura – Madera blanda – Madera laminada – Madera encolada – Contrachapado

Fresado MDF | Mecanizado de tableros MDF

Marco de madera con relieve 3D

Fresado 3D

Arco recurvo Fresado 3D CNC

Construcción de altavoces y cajas de gama alta

Torneado de madera

Fabricación de un mango para una navaja de Damasco

¿Cuál de nuestras fresadoras CNC es adecuada para trabajar la madera?

Para trabajar la madera, la fresadora CNC High-Z/T es un modelo muy popular. La construcción estable y los husillos de bolas de estas fresadoras permiten fresar incluso maderas duras como el haya, el roble y el ébano en formas tridimensionales con excelente precisión. El bastidor abierto alrededor de la zona de mecanizado de la High-Z permite colocar la fresadora de pórtico sobre piezas grandes para mecanizar guitarras, por ejemplo.

Fresado 3D CNC ?

¿Por qué no lo hace usted mismo? Con la ayuda del eje de rotación, incluso 360° alrededor de

Con el eje giratorio disponible adicionalmente también puede fabricar piezas redondas de madera. El eje giratorio añade un cuarto eje a la máquina de 3 ejes. Si desea procesar tableros de madera más grandes que el recorrido de las fresadoras de pórtico High-Z, encontrará un tamaño de máquina adecuado en las fresadoras T-Rex o RaptorX-SL. En la construcción de su máquina especial, también nos complacerá hacer realidad sus deseos individuales de producción en cuanto al tamaño de la máquina y los extras instalados.

Plásticos, espumas, poliestireno

Fresado de plásticos | Plásticos como POM – PA – PTFE – PE – Plexiglás

Fresado de plexiglás

Mecanizado del carbono | Corte y perforación de placas de carbono

Mecanizado de espuma, fabricación de insertos de espuma

Fabricación de moldes de termoformado

Fabricación de placas de circuitos | Fresado y taladrado de placas de circuitos

Mecanizado de espuma de poliestireno y Styrodur – Rapid Prototyping

Lithophanie – Fotograbado 3D en plástico

Fabricación de moldes de fundición en arena

Modificación de cajas

Mecanizado de plásticos en la fresadora de pórtico

Con la mayoría de los plásticos, no es tanto la dureza del material lo que supone un reto para la fresadora de pórtico, sino más bien algunos otros factores. Es decir, con qué velocidades, avances y herramientas se fresa el material. Por ejemplo, el plexiglás puede fundirse o volverse marrón debido al calor generado durante el fresado CNC. Por lo tanto, para algunos plásticos, se recomienda encarecidamente el uso de un sistema de refrigeración por niebla de pulverización para el proceso de fresado.

Se busca fresadora CNC para la industria ? No siempre tiene que ser GRANDE.

En Transformación de plásticos pueden realizarse con excelente precisión en todas las fresadoras de pórtico de nuestra gama. Innumerables empresas ya han reconocido que no es necesariamente muy económico utilizar una máquina Deckel-Maho o similar. Unidad CNC para Cientos de miles de euros para recortes o aberturas en pequeñas piezas de plástico o para crear pequeños moldes en 3D con una máquina de precio elevado. Una pequeña fresadora CNC como la High-Z puede hacerlo igual de rápido y cuesta sólo una fracción.

Conceptos básicos de fresado CNC

La fresadora más adecuada para sus aplicaciones depende únicamente del tamaño y el tipo de las piezas que vaya a mecanizar posteriormente. Estaremos encantados de asesorarle para encontrar la máquina adecuada y los accesorios CNC necesarios para las aplicaciones que desee. Como principiante, también estaremos encantados de instruirle en los fundamentos esenciales del CNC. Hoy en día, el uso de la tecnología CNC ha cambiado mucho. Por ejemplo, ya no es necesario parametrizar nuestras máquinas. Todas las máquinas se pueden manejar de forma «plug-and-play». Por tanto, conocer los fundamentos del CNC es una ventaja, ¡pero hoy en día ya no es un criterio de exclusión para comprar una máquina!

Metalurgia: aluminio, latón, acero inoxidable

Fresado de metales | Mecanizado CNC

Mecanizado del aluminio | Aleaciones AL – AW7075 Aluminio aeronáutico AlMgMn – AlCuMg – AlMgS

Fresado de acero | Mecanizado de acero inoxidable – V2A – V4A y otras calidades

Latón laminado

Fabricar y etiquetar paneles frontales

Mecanizado del armario eléctrico con bastidor abierto de la High-Z

Crea tus propias joyas de aluminio

Fresado de los paneles de la cabina del coche

Moldes de inyección

Fresadora High-Z para el mecanizado combinado de metales

La producción de piezas metálicas es también una de las aplicaciones más frecuentes de nuestra clientela mundial. Algunas de ellas son, por ejemplo, el mecanizado de paneles frontales, la producción de piezas para el modelismo ferroviario doméstico o la fabricación industrial de armarios de control. Al fin y al cabo, podemos recordar una amplia gama de ejemplos de clientes en este sentido.

Una máquina adecuada para cada aplicación

No importa si se trata de procesar aluminio, latón o incluso chapas de acero y acero inoxidable. Las estables y robustas fresadoras de pórtico de nuestra gama de máquinas de alta calidad realizan el mecanizado de estos metales con la misma precisión que el fresado en madera o plástico. Por eso, un modelo de la económica serie High-Z T suele ser suficiente para trabajar el metal. Esto se debe a que las trayectorias de desplazamiento seleccionables de esta serie de fresadoras cubren casi siempre el mecanizado del tamaño de material previsto por el usuario. Por lo tanto, quienes deseen cortar principalmente chapas metálicas deberían echar un vistazo más de cerca a la cortadora por plasma High-Z PlasCut.

Corte por plasma con la High-Z – sin problemas

Con ello, la fresadora High-Z asume la función de una máquina de corte por plasma, pero puede volver a utilizarse en cualquier momento como fresadora, grabadora y estampadora. La diferencia entre el corte por plasma y el fresado de determinadas formas de chapa de acero radica principalmente en la calidad de los bordes. El corte por plasma produce bordes limpios que no necesitan ser repasados. El fresado CNC siempre deja rebabas en los bordes de las chapas más gruesas, que hay que desbarbar después. Un buen ejemplo de aplicaciones combinadas son los paneles frontales. A menudo, no sólo se les dota de rebajes fresados, sino también de inscripciones. La fresadora High-Z realiza ambas operaciones de mecanizado en el material utilizando el software CNC ConstruCAM-3D. Y lo hace en una sola máquina. Para obtener resultados de trabajo de alta precisión, también disponemos en nuestra gama de herramientas de fresado adecuadas para el mecanizado de metales.

Fresado de metales duros hasta el acero

Hemos desarrollado la fresadora industrial AceroDURO para el mecanizado de materiales más gruesos, desde metal hasta aleaciones de acero, que se utilizan con frecuencia en la industria. Gracias a la extrema rigidez de la fresadora, instalada sobre un robusto bastidor de acero, este tipo de máquina también puede procesar aplicaciones industriales exigentes con una precisión considerable. El precio de esta fresadora de calidad industrial se sitúa en el segmento de precios más bajos. Sin embargo, ¡el fresado de acero funciona incluso con nuestra serie High-Z!

Cumple así nuestro objetivo de ofrecer una fresadora de pórtico con la máxima estabilidad a un precio asequible, incluso para las pequeñas y medianas empresas.

Transformación de la piedra: granito, mármol, pizarra, esteatita

Elaboración de piedra CNC

Fresado de granito, inscripción de lápidas

Elaboración del mármol de Carrara |V-Tallado, fresado en relieve 3D

Tratamiento de la pizarra con V-Craving

RaptorX-SL – La fresadora ideal para el tratamiento de la piedra

Del mismo modo, para el mecanizado de piedras especialmente resistentes, como el granito, el mármol o la pizarra, es necesaria una estabilidad especialmente elevada de toda la estructura de la máquina. Por consiguiente, la fresadora de la serie RaptorX-SL es la solución ideal para esta «trampa de dureza». Además de los tamaños estándar, también ofrecemos soluciones especiales para este tipo de máquinas. Por ejemplo, recorridos especialmente largos para piezas de grandes dimensiones.

Modelismo: maquetas de madera, maquetas arquitectónicas, maquetas de aviones, maquetas de barcos

Fabricación de modelos CNC

Construcción de maquetas de madera

Modelado arquitectónico

Aeromodelismo

Engranajes para modelismo

Modelo de draga de barcos

Construcción de multicópteros

Fresado de materiales duros y blandos en modelismo

En la fabricación de maquetas se utiliza una gran variedad de materiales, desde la madera a diversos plásticos, pasando por el aluminio. Por último, una gran ventaja es trabajar con una fresadora muy estable que mecaniza materiales duros con facilidad de juego y avances rápidos. La fresadora High-Z/T accionada con husillos de bolas consigue resultados de mecanizado asombrosamente precisos incluso en materiales muy duros.

Otras aplicaciones

Fresado de hielo, figuras de hielo, expositores publicitarios

Instalación de la mesa de vacío

Fabricación de joyas

Moldes de silicona

Letrero luminoso

Fresado – Un proceso de mecanizado

Como muchas otras cosas, el término fresado también está definido con precisión en una norma DIN. En concreto, en la norma DIN 8589. Esto significa que designa un proceso de mecanizado muy específico. La particularidad en este caso es el mecanizado con corte interrumpido bajo la influencia del espesor de viruta. Por cierto, también dependen del ángulo de presión sobre el filo de la herramienta.

La definición exacta según la norma DIN 8589:

El fresado consiste en cortar un material con una herramienta. La herramienta multidentada se desplaza con un movimiento de corte circular y un movimiento de avance perpendicular u oblicuo a su propio eje de rotación.

Se utilizan dos tipos importantes de este mecanizado:

Fresado sincrónico

En el fresado ascendente, el filo de la fresa profundiza primero en el material. En cualquier caso, esto ocurre siempre con el mayor espesor de viruta durante el avance en curso. Finalmente, vuelve a emerger con un grosor mínimo de viruta. Este tipo de fresado reduce casi por completo la formación de marcas de vibración. Por lo tanto, se utiliza a menudo en el acabado de una pieza. Las mejores calidades de superficie se consiguen con el fresado escalonado.

Fresado en contrarrotación

El fresado en contrarrotación es exactamente lo contrario del fresado en subida. En el proceso, la cuchilla de corte se hunde con el mínimo grosor de viruta. A continuación, sale de la pieza con el máximo espesor de viruta. Como resultado, se produce una cuasi rotura del material al emerger la hoja de la fresa. Por supuesto, los resultados de la superficie dependen en gran medida del material que se esté mecanizando y del avance utilizado durante el mecanizado. El fresado en contrarrotación se utiliza sobre todo para el desbaste previo de una pieza con resultados de superficie rugosa.

Por ello, hoy en día se suele utilizar una fresadora CNC para este tipo de procesamiento mecánico. En comparación con el trabajo manual, la fresadora CNC ofrece ventajas sobre todo en:

Precisión, ya que una fresadora CNC sigue trayectorias de fresado predefinidas sin desviarse de la especificación.
velocidad, ya que se pueden conseguir avances de hasta 40 metros por segundo.
Reproducibilidad, ya que los resultados pueden reproducirse hasta el rango micrométrico.

¿Qué significa realmente FRESADO CNC?

¿Cuál es la diferencia entre el fresado CNC y el fresado convencional?

En el fresado CNC, inicialmente se crea un programa en el ordenador. Básicamente, contiene la forma geométrica de la pieza que se va a fabricar. Cuando se inicia el proceso de fresado, el programa se transmite primero a un microordenador. Éste, a su vez, está integrado en el módulo de control de la fresadora. En consecuencia, se inicia el procesamiento paso a paso de los comandos individuales del programa en la pieza. Los comandos del programa contienen las direcciones en las que debe moverse la fresa al cortar en la pieza. Así, las direcciones dadas dan lugar a las denominadas trayectorias de fresado. A continuación, la fresa las corta en el material.

La velocidad de la herramienta, el avance y el diámetro de la herramienta dependen del material.

Esto se hace de forma totalmente automática a una velocidad previamente fijada. El avance, es decir, la velocidad de mecanizado, también se ajusta de antemano. Esto depende en consecuencia de la resistencia del material, la velocidad y el diámetro de la herramienta. Además, es útil contar con experiencia previa en material y herramientas. Por un lado, pueden adquirirse mediante autocomprobaciones en las piezas de trabajo o, por otro, pueden basarse en las especificaciones del fabricante.

Grandes ventajas con el fresado CNC – Formas complejas y enorme ahorro de tiempo

En el fresado CNC, un ordenador ejecuta el programa creado en la pieza una vez iniciado el proceso de fresado. En este proceso, no es necesario volver a sujetar la pieza al cambiar de dirección. Por el contrario, el fresado convencional requiere una nueva sujeción y un posible reajuste de los avances y las profundidades de entrada con cada cambio de dirección.

Además, el fresado CNC ofrece grandes ventajas. Especialmente cuando se fabrican piezas con formas complejas o contornos finos. Al fin y al cabo, además de la mayor precisión, sobre todo la producción en serie se puede realizar en un tiempo mucho menor con el fresado CNC. Esto contrasta totalmente con el mecanizado convencional.

Diferentes fresas necesarias para plástico, metal y madera

La fresa accionada por el motor desempeña un papel importante a la hora de mecanizar el material en 2D o 3D. Al fin y al cabo, la fresa debe retirar el material con gran precisión y no quedar inservible tras unas pocas aplicaciones. A la hora de elegir una fresa, debe plantearse las siguientes preguntas:

¿Quiero trabajar el metal, la madera o el plástico?
¿Qué maderas, metales o plásticos quiero trabajar?
¿Quiero trabajar sólo superficialmente o en profundidad?

Por ejemplo, un grabado en relieve 3D sólo se fresa superficialmente. En cambio, el recorte de una forma específica suele ir asociado a un proceso de fresado más profundo en el material correspondiente. También hay maderas duras, blandas y diversos metales, como el aluminio o el latón, que suelen utilizarse para trabajos de fresado. Como hay tantos materiales y aplicaciones de fresado diferentes, también hay muchas fresas diferentes. Para cada aplicación se utiliza la fresa adecuada.