Compre máquinas CNC para sus aplicaciones individuales directamente al fabricante alemán. Adquiera máquinas CNC económicas para obtener resultados de trabajo precisos en madera, metal, piedra y plástico y benefíciese de nuestros años de experiencia en ingeniería mecánica.
Máquinas CNC de la serie High-Z T con rosca esférica – aún más precisión ✓ y rendimiento real de alta velocidad ✓ hasta 1400x1050mm.
Nuestro bestseller: Con las máquinas CNC High-Z/T siempre tomará una buena decisión. No importa si necesita máquinas CNC para aplicaciones comerciales, industriales o de ocio. Altas velocidades, precisión insuperable y holguras mínimas caracterizan a esta serie de máquinas. Incluso en funcionamiento por turnos, este tipo de máquina con husillos de recirculación de bolas resistentes al desgaste puede utilizarse de forma excelente.
Máquinas CNC de la serie High-Z Standard con husillos de alta precisión para ✓ grabado y fresado exactos de hasta 1000x600mm.
Nuestro superventas de bajo coste: con una máquina de grabado High-Z y una fresadora básica, usted adquiere un sistema de CNC-STEP que ha demostrado su eficacia a lo largo de los años. Tanto si desea utilizar esta máquina para uso comercial o privado – las máquinas de grabado / fresadoras CNC de la serie High-Z son la elección correcta para todas las aplicaciones de fresado 2D y 3D, aplicaciones de grabado y, por supuesto, también para todas las aplicaciones de corte por cuchilla e incluso corte por plasma.
Frese de forma profesional con las máquinas CNC T-Rex con bastidor de acero y un área de mecanizado de hasta 12.000 x 4.000 mm.
Las máquinas CNC T-Rex constituyen el nexo de unión entre nuestra pequeña, precisa y acreditada unidad CNC High-Z y la gran fresadora RaptorX-SL. Fabricación robusta, exactitud en los componentes, construcción sólida y pesada – ¡Hasta 12.000 x 4.000 mm con robusto bastidor base de acero! Calidad CNC-STEP hasta el más mínimo detalle
Las máquinas CNC RaptorX-SL de acero macizo con mesa regulable en altura en dimensiones XL de hasta 12000x3000mm.
Inmejorable relación calidad-precio, aplicabilidad universal gracias al ajuste del nivel de la mesa. velocidades de hasta 40 metros por minuto. Estabilidad, rendimiento, versatilidad. Para fresado 2D, 3D, taladrado, corte, grabado, corte por plasma y mucho más. La fresadora CNC XL de la próxima generación.
Todas las máquinas CNC del tipo RaptorX & High-Z pueden convertirse en máquinas de corte por plasma
Nuestra máquina de corte por plasma PlasCUT-1350 puede utilizarse para el corte por plasma de chapa de acero y latón, así como de chapa de aluminio. También, por supuesto, para fresar diversos materiales, como PVC o madera. La enorme versatilidad de esta máquina CNC la convierte en un auténtico producto estrella en su categoría de precio. Las hojas lisas pueden cortarse en formatos de hasta 1,5 x 1 metro.
Máquina de fotograbado como máquina CNC completa con High-Z S400/T y GranitoGrav
De hecho, cuando se combina con el módulo de grabado GranitoGrav, la máquina de grabado High-Z/T se convierte en una máquina de fotograbado para el grabado profesional de fotos, patrones, caracteres, logotipos y otras imágenes en materiales duros. Entre ellos figuran, por ejemplo, tipos de piedra como el granito, el mármol o la esteatita, así como el vidrio, el vidrio espejo y el acero inoxidable, por citar sólo algunos.
Oferta especial máquinas CNC – ¡prórroga hasta el 30.06.2023!
Hasta el 30.06.2023: Software CAD/CAM gratuito para todos* los nuevos clientes de fresadoras: 1546,00 euros por 0,00 euros.
ESTLCAM versión completa – incluida* con cada compra de una máquina CNC (*excepto modelo High-Z S-400)
Como fabricante alemán de maquinaria, conocemos el reto que supone comprar máquinas CNC que funcionen con precisión cuando la aplicación no requiere un centro de mecanizado de cien mil euros o más.
Nuestra motivación desde el principio fue producir máquinas CNC que también fueran asequibles para los aficionados y que sólo ocuparan tanto espacio que también se pudieran instalar en una sala de hobbies, un garaje o un sótano. Al mismo tiempo, las máquinas deben seguir cumpliendo normas estrictas en cuanto a precisión, mano de obra y facilidad de manejo. Nuestra máquina High-Z más vendida cumple estos requisitos. Las cifras de ventas en el sector de los aficionados, así como entre los comerciantes y en la industria, hablan un lenguaje claro, con más de casi 10.000 máquinas de la serie High-Z vendidas en todo el mundo.
El mecanizado CNC de alta precisión de metales duros requiere siempre un diseño de máquina muy estable. Hemos desarrollado la fresadora industrial AceroDURO para el mecanizado industrial de metales con exigencias de precisión especialmente elevadas.
Este tipo de máquina sabe cómo convencer con su construcción extremadamente estable para una máxima precisión en la producción de los objetos deseados. Con la máquina CNC AceroDURO, hemos satisfecho la demanda de nuestros clientes de todo el mundo de una máquina de calidad industrial que también esté dentro del presupuesto de las pequeñas empresas.
Hace tiempo que resulta imposible imaginar la industria metalúrgica y maderera sin máquinas controladas por CNC. Las máquinas CNC para aficionados más pequeñas también están ganando terreno en el sector de los aficionados y permiten a sus propietarios poner en práctica nuevas ideas con mayor facilidad y rapidez. La primera pregunta que nos viene a la mente es: ¿Qué hace que una máquina CNC sea una herramienta tan popular?
Las máquinas CNC son máquinas herramienta asistidas por ordenador que pueden producir piezas precisas y extensas, ¡de forma totalmente automática! Para ello se utiliza tecnología de control moderna.
Para la producción de componentes, se suele utilizar un sistema denominado CAM que convierte los datos del programa CAD en un programa CNC. Hay que tener en cuenta ciertos factores, como:
Hay tres modos de control:
Las máquinas más modernas tienen seis ejes de mecanizado: los ejes principales X, Y y Z y los ejes auxiliares A, B y C, que representan una rotación alrededor de los ejes principales. Esto permite realizar piezas tridimensionales en muy poco tiempo.
Hoy en día, la mayoría de las máquinas CNC requieren poca o ninguna programación, pero saber programar una máquina CNC puede ser una ventaja a la hora de corregir pequeños errores.
La programación textual convencional requiere la introducción manual de las condiciones de trayectoria, las funciones G y las funciones adicionales, denominadas funciones M. Se estandarizaron como DIN 66025 para todas las máquinas CNC y se conocen comúnmente como códigos G según DIN/ISO.
Esta introducción o programación manual , e incluso la parametrización, es totalmente innecesaria con nuestras máquinas actuales. Los sistemas CAD/CAM modernos sustituyen la programación textual por la programación CNC gráfica orientada al taller. Así, el diseñador sólo tiene que dibujar las piezas deseadas en el programa CAD, que convierte el dibujo en un archivo CNC acabado. A continuación, la máquina CNC controlada por ordenador se desplaza a lo largo de la pieza en trayectorias 2D o 3D según la programación y la procesa.
Dado que hoy en día incluso es posible integrar un control de calidad totalmente automatizado en el proceso de fabricación con la ayuda de unidades de medición, se puede prescindir en gran medida de la supervisión constante cuando se utilizan máquinas CNC. El desgaste de la herramienta se controla de forma totalmente automática.
En principio, todas las máquinas convencionales pueden utilizarse como máquinas CNC utilizando componentes normalizados. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la holgura entre el husillo roscado y la tuerca roscada ha sido compensada por el fresado en contrarrotación y/o por el operario. Las máquinas CNC modernas disponen de sistemas de accionamiento con husillos de bolas o accionamientos lineales prácticamente sin holgura. Esto significa que también es posible, por ejemplo, el fresado síncrono.
Un controlador lógico programable actúa como enlace intermedio entre la máquina real y el control de movimiento. Aquí, el fabricante almacena un programa que garantiza, por ejemplo, la refrigeración y la lubricación durante el proceso de mecanizado. El control sirve de programa de enlace y determina principalmente las posibilidades de la máquina.
Surtido de máquinas CNC
Las máquinas CNC, como las fresadoras de pórtico, las máquinas de grabado y las máquinas de corte por plasma, no sólo las utilizan los fabricantes en la industria o el comercio, sino también muchos aficionados. Los ámbitos de aplicación son, por ejemplo
Una vez tomada la decisión de comprar una máquina CNC, surge rápidamente la pregunta: «¿Cuánto cuestan las máquinas CNC?»
Aquí se podría dar una respuesta sencilla: La gama de precios va de unos quinientos euros a varios cientos de miles de euros. Pero no es tan sencillo.
Mucho más importante que la cuestión del precio debería ser la de los deseos y las necesidades. Cuanto más exactamente se sepa qué requisitos debe cumplir una máquina para satisfacerme, con mayor precisión se diseñará una oferta adecuada.
Los criterios más importantes a la hora de comprar máquinas CNC:
Si tiene en cuenta los criterios anteriores, irá a la compra de una máquina CNC mucho mejor preparado. De acuerdo con sus aplicaciones, no compra una máquina demasiado cara, sino también una fresadora que desde el principio no es adecuada para el procesamiento de su material debido a un asesoramiento no cualificado o a una mano de obra de calidad inferior. Al fin y al cabo, la compra de máquinas CNC no es sólo una inversión a largo plazo, sino sobre todo una cuestión de confianza.
Siempre debe elegir un fabricante o vendedor que pueda realizar las reparaciones, el mantenimiento y, en caso necesario, las ampliaciones de su fresadora. Es posible que posteriormente desee trabajar con materiales más duros de lo previsto inicialmente. En ese caso, puede ser necesario realizar ajustes en la máquina. Los trabajos de reparación, mantenimiento y ampliación con accesorios CNC suelen ser más baratos que comprar una máquina nueva. Siempre debe tener en cuenta estas consideraciones antes de realizar una compra.
El coste final de una máquina CNC depende en gran medida de la aplicación. ¿Es de carácter industrial, comercial o privado? En la industria, por ejemplo la automovilística, las tolerancias inferiores a una o dos centésimas de milímetro son frecuentes en la fabricación mecánica en serie de piezas precisas. Lamentablemente, tenemos que ceder nuestra gama de máquinas. Para cumplir estas tolerancias de forma fiable, se necesitan máquinas a partir de 200.000 euros con un tamaño de travesaño de aproximadamente 1.000×600 mm.
Si está buscando una máquina CNC pequeña y económica, pero estable, para mecanizar principalmente piezas de pequeño formato con la máxima precisión y en el rango de tolerancia más bajo de +/-0,02 mm, y que debe poder fresar en 2D o 3D, debe tener siempre en cuenta, independientemente de la aplicación …
Aquí hay que crear una línea divisoria clara, ya que en la sector muy complejo de la metalurgia entonces por lo general tiene que ser un sistema CNC de alta precisión rápidamente, que tiene una cama de hierro fundido gris pesado con el fin de ser capaz de disipar eficazmente las vibraciones durante el proceso de trabajo, lo que puede ocurrir con un Desbaste de acero o aluminio fundido con una fresa de 30 mm, independientemente de la calidad de la fresa.
Respuesta sencilla: Con tanta precisión como permita la mecánica de la máquina dentro de sus componentes mecánicos y con qué precisión de excentricidad esté especificado su husillo de fresado.
Por tanto, de poco le servirá utilizar una máquina CNC de alta precisión si el husillo es defectuoso y tiene una concentricidad de 0,05 mm o peor. Entonces, en el resultado final siguen sin conseguir un ajuste fresado en metales porque el juego en la cabeza del husillo es simplemente demasiado grande y ahí es donde esta fuente de error golpeará entonces sin piedad.
Otra respuesta sencilla a la pregunta de qué fresadora CNC debe comprar: La que se adapte a sus requisitos personales. Le asesoraremos detalladamente y tendremos en cuenta todos los criterios, independientemente de si se trata de tiempos de mecanizado, precisión o costes de mantenimiento, etc.
Las fresadoras CNC que producimos a menudo siguen siendo subestimadas por los profesionales de la industria y, especialmente en dicho sector industrial, su potencial sigue sin ser realmente reconocido. ( Hace años, un cliente comentó lo siguiente: «No puedo poner la minimáquina al lado de mis prensas que cuestan millones. ¿Cómo se ve eso en un vestidor?». ) Bueno, si el prestigio triunfa sobre el ahorro extremo de costes, quizá habría que pensar en el verdadero sentido del negocio, después de todo.
Sin embargo, en los últimos años ha surgido lenta pero constantemente una tendencia contraria. Mientras que en 2006 vendíamos el 70% de nuestras máquinas al sector privado, en la actualidad casi el 80% se venden a diversos gremios e industrias.
Además, el mercado de las fresadoras CNC pequeñas se ha desarrollado considerablemente y hoy en día hay bastantes fabricantes en el mercado que producen máquinas que cuestan sólo una fracción de las grandes, pero que son igual de capaces de realizar trabajos de precisión en metales como aluminio, latón o plástico y madera a largo plazo.
Nuestro departamento de desarrollo sigue esforzándose permanentemente por conseguir optimizaciones técnicas, nuevas innovaciones que hagan que nuestros productos sean cada vez mejores y más eficientes.
¡Gracias en este punto a todo el equipo de CNC-STEP!
Innumerables empresarios e industrias como Miele, Airbus, Apple, Lufthansa, Dove, ABUS y muchas otras. de nuestros clientes ya lo han comprendido e incluso utilizan a largo plazo nuestras pequeñas y precisas fresadoras CNC para su producción en serie por turnos.
Entonces oímos frases como ésta de los clientes, por ejemplo: «Si el motor de fresado Suhner abandona el fantasma después de un año, entonces se compra uno nuevo. Pieza de repuesto ridículamente barata. Lo importante es que la máquina haga su trabajo de forma fiable, y eso está garantizado.
Cita del cliente: » Para mí es mejor comprar tres de estas máquinas pequeñas y poner en ellas a un maquinista que una BAZ Trümmer, que hace el mismo trabajo con quizá un 30% de ahorro de tiempo, pero cuesta 50 veces más y los costes de mantenimiento ya se comen el precio de una pequeña máquina CNC suya».
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